MVR蒸发器发生腐蚀怎么办？

　　MVR蒸发器在运行过程中，经常会出现腐蚀现象，冠清环保小编和大家一起聊聊MVR蒸发器发生腐蚀怎么办?

　　MVR是机械蒸汽再压缩技术(mechanical vapor recompression )的首字母缩写，是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项高效率，低能耗节能技术。

　　1、金属腐蚀：蒸发器通常由钛，不锈钢2205、316L，304和其他金属材料制成。不能避免金属腐蚀。

　　2、金属腐蚀是指金属材料被周围介质损坏。它是常见的腐蚀形式，金属腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

　　3、温度腐蚀：温度腐蚀通常是一种化学反应。当温度升高10°C时，腐蚀速率会增加约1至3倍凯时App，但也有例外：PH腐蚀，通常pH值越低凯时App，金属的腐蚀越大。

　　4凯时App、气蚀现象：mvr蒸发器系统中的泵将发生空化。空化是指在高速流动和压力变化的条件下，与流体接触的金属表面发生类似的海绵腐蚀破坏。空化的类型分为叶轮空化，间隙空化和漩涡空化。

　　5、高温腐蚀性液体或蒸汽泄漏：这种泄漏主要发生在诸如MVR设备和管道焊缝，法兰，密封填料和伸缩缝之类的薄弱环节上。

　　这四种腐蚀现象是在MVR蒸发器系统中常见的，那么当MVR蒸发器发生腐蚀现象时，用户该如何应对?

　　1、采用耐腐蚀金属材料。如双相不锈钢2205、2507等，镍基合金如哈氏合金C276、纯钛GR.1、钛合金以及铜等。

　　2、添加缓蚀剂。在腐蚀性介质中，加入少量的缓蚀剂，能使金属的腐蚀大大降低。

　　3、防腐蚀涂层法。在蒸发器金属表面，涂覆一定的防腐涂层，起到很好的耐腐蚀区隔保护，以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触发生腐蚀。

　　1、MVR蒸发结晶器蒸汽喷射区正对管路外壁的腐蚀主要是固—液—汽多相流冲刷腐蚀凯时App。

　　含盐粒、液滴的蒸汽导致2205不锈钢钝化膜破损发生力学磨蚀和腐蚀，腐蚀与力学磨损相互促进，导致2205双相钢管外壁在服役后短时间内发生严重的沟槽状冲刷腐蚀穿孔。

　　2、MVR蒸发结晶器管路内壁的腐蚀以点蚀为主，晶间腐蚀遍布整个管路内壁，这与管路内壁处于较高Cl含量、较低pH的腐蚀环境有关，2205双相不锈钢的耐腐蚀能力不足以支撑材料在这种苛刻的腐蚀环境中长期服役，为选材不当。

　　3、MVR蒸发结晶器管板接合处与换热器接口焊接接头的焊缝金属区域出现严重的局部腐蚀，而热影响去腐蚀相对较弱，说明很大程度上是由于焊接过程中焊丝选择不当导致焊缝金属位置出现严重腐蚀甚至穿孔，属于焊接工艺选择不当。

　　针对上述问题，可以采用如下措施进行解决:使用耐蚀等级更高的材料进行MVR蒸发结晶器的建造，如2507双相不锈钢及钛合金材料等;改进焊接工艺，采用高等级耐腐蚀焊丝进行蒸发结晶器建造中的焊接工作，避免由于焊缝耐蚀能力较低出现焊缝腐蚀。

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　　深圳冠清环保专业制造MVR蒸发器，三效蒸发器，降膜蒸发器，强制循环蒸发器，连续蒸发结晶器等产品。

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